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在混凝土中只能使用低频超声波来具有宽的异质界面。因此，在超声波传播过程中散射损耗非常明显，尤其是高频分量的散射更为严重。如果混凝土中的骨料被认为是分散在水泥砂浆中的球形障碍物，则该散射能量的大小与声波频率的平方成比例。为了增加混凝土中声波的传播距离，经常使用比金属材料探伤中使用的声波低得多的声波。通常使用20至300kHz（用于强度测量的50至100kHz）的低频超声波。导向性差的定向混凝土中声束方向性差的主要原因有两个。 1声音频率低，波长长（=40-90 mm），发射换能器直径小（D=30~40mm），荧光磁粉探伤机价格，因此光束扩散角较大，类似于球面波。 2混凝土中有许多声学界面，导致许多反射波和折射波。尽管这些波的声强低于入射波，但由于彼此的数量大且干扰和叠加，产生大的漫射声能。

传统的无损检测方法包括通过目视检查直接进行肉眼检查，并通过射线照相检查，超声波探伤，磁粉探伤，渗透检查和涡流检查进行检测。

超声波探伤声波频率为0.4-25兆赫兹，远高于1-5兆赫兹，超过人耳听力。长期以来一直使用声音来检测物体的质量。例如：用手拍西瓜，听听是否煮熟;医生敲击人的胸部，检查内脏是否正常;用手敲瓷碗，看看瓷碗是否坏了。由于超声波探伤检测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到探伤现场，荧光磁粉探伤机，探测速度快，只有耦合剂和磨损探头在探伤中消耗，且总检查成本低，荧光磁粉探伤机厂，而目前建筑行业市场这种方法主要用于检测。

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什么是无损检测？

答：无损检测是一种检测被检零件表面和内部质量的试验方法，不会损坏工件或原材料的工作状态。

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什么是常用的探伤方法？

答：常用的无损检测方法包括：射线检查，超声波探伤，磁粉探伤，渗透检查，涡流检测，伽马射线检查，荧光检测和着色检查。

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磁粉检测的原理是什么？

答：其基本原理是：当工件被磁化时，如果工件表面有缺陷，则由于缺陷处磁阻的增加而发生漏磁，形成局部磁场，磁粉在哪里显示缺陷的形状和位置。确定缺陷的存在。